一、行業(yè)概述

機械行業(yè)發(fā)展到今天，已經(jīng)非常成熟。中國企業(yè)經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)形成了獨立的工業(yè)體系，有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模和實力，越來越多的產(chǎn)品產(chǎn)量開始進入世界前列。機械行業(yè)大體上可以分為加工制造業(yè)和裝備制造業(yè)兩種類型，其發(fā)展現(xiàn)狀也不盡相同。

加工制造業(yè)：特點是大批量、標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)線。基本競爭方式是成本價格的競爭。企業(yè)發(fā)展到一定水平后，盡管占有的市場越來越大，但企業(yè)利潤越來越微薄，這就是現(xiàn)階段我國加工制造業(yè)的現(xiàn)狀。

裝備制造業(yè)：競爭方式主要是性能、質(zhì)量、營銷、品牌等等各方面差異的競爭。但中國裝備制造業(yè)發(fā)展同樣也有著明顯的問題：大而不強和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。

二、機械行業(yè)當(dāng)前發(fā)展難點

機械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割，然后逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠；

        生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設(shè)計和按庫存生產(chǎn)為輔；

        產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）復(fù)雜，工程設(shè)計任務(wù)很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計，而且生產(chǎn)過程中也有大量的設(shè)計變更和工藝設(shè)計任務(wù)，設(shè)計版本在不斷更新；

        制造工藝復(fù)雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多；

        物料存儲簡易方便。機械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體（如鋼材），產(chǎn)品也為固體形狀，因此存儲多為普通室內(nèi)倉庫或室外露天倉庫；

        機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。因此機械制造業(yè)也是一個人員密集型行業(yè)，自動化水平相對較低；

        產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復(fù)雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復(fù)雜；

        生產(chǎn)計劃的制訂與車間任務(wù)工作繁重。由于產(chǎn)品種類多，零件材料眾多，加工工藝復(fù)雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導(dǎo)致制訂生產(chǎn)、采購計劃困難；

        產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會委托協(xié)力廠商加工；

        隨著時代的發(fā)展，客戶的需求不僅是物超所值的機械技術(shù)、質(zhì)量與生產(chǎn)效益，更需要的是「單一窗口」專業(yè)實時的營銷與售后整體服務(wù)?！敢徽臼健构?yīng)鏈整合式營銷，已是現(xiàn)在營銷的趨勢。

A、按單裝配、按單制造型企業(yè)：

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、采購及生產(chǎn)計劃管理異常復(fù)雜；

裝配生產(chǎn)與零件生產(chǎn)協(xié)同困難，導(dǎo)致庫存、在制品積壓嚴(yán)重；

缺件頻繁、交期滯后嚴(yán)重；

材料利用率低；

成本核算不及時準(zhǔn)確；

設(shè)計變更頻繁、緊急插單對生產(chǎn)組織產(chǎn)生沖擊。

B、按單設(shè)計型企業(yè)：

招投標(biāo)報價缺乏準(zhǔn)確依據(jù)

多項目并行導(dǎo)致資源協(xié)調(diào)困難

項目進度跟蹤困難

專用物資管理混亂

項目成本核算過于粗放

發(fā)運中經(jīng)常出現(xiàn)漏發(fā)、錯發(fā)情況

現(xiàn)場安裝的物資缺乏管理，安裝及調(diào)試過程控制困難

C、金屬零件加工型企業(yè)：

零部件品種多、加工工序長、加工進度控制難

多種品種的輪番轉(zhuǎn)換頻繁導(dǎo)致合批與在制品的合理性管理困難

銷售網(wǎng)點、渠道復(fù)雜導(dǎo)致管理困難

工廠到銷售網(wǎng)點庫存點多，產(chǎn)品積壓嚴(yán)重

資金計劃管理、信用管理、原材料采購價格控制困難

三、機械制造行業(yè)解決方案

        與當(dāng)今大多數(shù)的工業(yè)機械和零部件制造商一樣，貴公司也面臨著需求不斷變化、利潤不斷縮水的競爭環(huán)境。您必須要管理一條全球綜合供應(yīng)鏈，其中包含外包或離岸制造環(huán)節(jié)。您的客戶不但擁有議價能力，并且要求以更低的成本和更快的速度在全球范圍內(nèi)交付產(chǎn)品。

        為了獲得成功，您必須要協(xié)調(diào)全球的銷售、工程和制造資源，從而加快設(shè)備的設(shè)計和交付速度。您必須快速響應(yīng)不斷變化的客戶需求。您還必須提供有別于競爭對手的銷售與售后服務(wù)。

工業(yè)機械和零部件行業(yè)解決方案中融入了 系統(tǒng) 與工業(yè)機械和零部件制造商多年的合作經(jīng)驗。這款全面而靈活的企業(yè)資源計劃（ERP）解決方案還支 持行業(yè)最佳業(yè)務(wù)實踐。從這套 解決方案中，您將獲得：

全面且集成的業(yè)務(wù)功能，能夠幫助您全面了解公司業(yè)務(wù)，簡化您的核心業(yè)務(wù)流程 — 從營銷、銷售、服務(wù)到采購、計劃、生產(chǎn)、財務(wù)管理和業(yè)務(wù)分析

機械行業(yè)由于其工藝復(fù)雜的生產(chǎn)特點，工藝及在制品管理困難。單純的靠手工記賬處理，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理的需要。只有借助ERP這樣的管理工具，通過信息化才能更好的解決這些問題。

A、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑谥破房刂?/span>

針對在制品的管理，提供功能強大的工藝管理子系統(tǒng)。零部件的加工往往需要經(jīng)過多道工藝，還可能有外協(xié)或臨時變更生產(chǎn)線的情況?？梢酝晟瓶刂普莆丈a(chǎn)線的各種信息。將原物料、半成品、成品、機器、工時、成本等信息搜集、紀(jì)錄、匯總整理并追蹤與控制正在進行中的各項制造作業(yè)：包括實時監(jiān)控與追蹤在制品（WIP）；提供部分移轉(zhuǎn)，部分委外的功能，可準(zhǔn)確的記錄工藝投入、完成、返修、返修完成、盤盈損、報廢等制程加工中的數(shù)量；生產(chǎn)現(xiàn)場的庫存；機器稼動率；人員效率等信息。并進行各種工藝統(tǒng)計分析，生成相關(guān)管理控制報表，以回饋給生產(chǎn)規(guī)劃人員及現(xiàn)場控制人員，藉以充分掌握生產(chǎn)進度并進一步提升管理水平和工作效率。

B、提供一產(chǎn)品多工藝路線的功能

對于同一種產(chǎn)品，提供了多工藝路線編號功能，可以使用戶將標(biāo)準(zhǔn)工藝路線及輔助路線統(tǒng)一錄入系統(tǒng)中，方便生產(chǎn)部門實際生產(chǎn)時選用。

C、環(huán)環(huán)相扣的作業(yè)流程，伴隨完整的單據(jù)流

系統(tǒng)可通過MRP/APS系統(tǒng)，自動的依據(jù)BOM展算生產(chǎn)、采購計劃，產(chǎn)生工單、采購單，并可根據(jù)工單的資料復(fù)制產(chǎn)生領(lǐng)料單，進貨時也可根據(jù)采購單復(fù)制產(chǎn)生進貨單，以及生產(chǎn)所需的工藝單、移轉(zhuǎn)單、生產(chǎn)入庫單等單據(jù)，極大的簡化了作業(yè)人員錄入單據(jù)的工作量。

D、完善的委外管理

除了提供委外工單進行產(chǎn)品委外加工管理外，還提供工藝委外功能，對于不需作庫存管理的委外產(chǎn)品工藝，可直接入到生產(chǎn)線，既避免了庫存管理的困擾，又可正確的處理賬款。

E、工藝移轉(zhuǎn)檢驗

質(zhì)量管理系統(tǒng)除了包含傳統(tǒng)的收料、完工入庫、委外進貨時的品管檢驗外，還提供了工藝間移轉(zhuǎn)檢驗功能，可依據(jù)事先設(shè)置的檢驗項目等資料打印出檢驗單，作為檢驗依據(jù)，并可記錄檢驗結(jié)果，以作進一步的分析。

F、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計變更的管理

系統(tǒng)提供選配件功能，供接單時由業(yè)務(wù)員確定和選擇某些選配零件，并提供了多達(dá)800余字的備注說明欄位，供輸入特殊要求。并為研發(fā)部門提供了E-BOM（工程BOM）的功能，即方便研發(fā)部門進行工程BOM的管理，又可與正式BOM進行數(shù)據(jù)共享和相互轉(zhuǎn)化。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理子系統(tǒng)提供單階、多階、尾階展開的材料用量清單 （正展） 及單階、多階、尾階展開的材料用途清單 （逆展），多層查詢或列表作業(yè)，便于在BOM變更前事先了解可能影響的產(chǎn)品，避免一些無謂的錯誤。并提供替代料功能，解決生產(chǎn)過程中一些材料替代的問題，有效利用庫存，更好解決材料短缺問題。

針對工程變更頻繁的特點，提供工程變更作業(yè) （ECN） 。通過工程變更作業(yè)，可以追溯歷史版本變更記錄，打印變更憑證及清單，方便了對工程變更的管理。并提供「BOM 預(yù)期呆滯分析表」協(xié)助研發(fā)單位預(yù)防因工程變更而造成的物料呆滯，做到事前控制。

G、提供與PDM的接口

提供了標(biāo)準(zhǔn)PDM接口功能，與用戶的PDM系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換。

H、庫存賬物的管理

在手工處理庫存賬務(wù)階段，由于交易頻繁，一般只能做到記錄庫存的交易，很難進一步分析存貨的周轉(zhuǎn)率、呆滯狀況等。使用庫存管理系統(tǒng)，由于庫存的交易單據(jù)都已經(jīng)由其他子系統(tǒng)根據(jù)前置單據(jù)產(chǎn)生，故倉庫保管員僅需作審核和撿貨的工作。庫存子系統(tǒng)可提供實時的單據(jù)處理，賬務(wù)查詢，全盤/抽盤/循環(huán)盤點，呆滯料管理，月底成本計價并可打印完整的存貨報表等，迅速幫助客戶建立一套完整實時的電子庫存賬務(wù)系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)內(nèi)部間實現(xiàn)存貨信息共享，降低人為、信息不及時造成的失誤。庫存多計量單位和相互轉(zhuǎn)換的功能解決了機械行業(yè)對于物料管理的又一困擾。

I、強大的成本控制

成本系統(tǒng)將成本細(xì)分為：材料成本、人工成本、制造費用及加工費用。成本計算方法采用分批兼分步法，即可針對每一工單計算其生產(chǎn)成本，同時亦可對一最終成品逐階計算其各階半成品的生產(chǎn)成本。 

對于人工和費用的分?jǐn)?，提供靈活的設(shè)置，以適應(yīng)各種復(fù)雜的狀況。而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的來源大部分都是由各部門作業(yè)人員在日常業(yè)務(wù)中錄入系統(tǒng)，期末由系統(tǒng)自動收集相關(guān)信息并進行匯總。真正的使財務(wù)人員，從資料的收集及成本分?jǐn)偟确彪s的手工作業(yè)中解脫出來，更快、更準(zhǔn)確的為管理者提供成本信息，提升企業(yè)的管理決策水平。

J、材料采購數(shù)量超收、價格的管理

系統(tǒng)提供靈活的設(shè)置功能，可對材料的采購價格，以及進貨數(shù)量設(shè)定是否進行管控，以及管控的嚴(yán)謹(jǐn)度，真正的做到了完善的管理。

K、機器設(shè)備及工裝夾具、量具的管理

系統(tǒng)提供設(shè)備資產(chǎn)管理子系統(tǒng)，可全面管理設(shè)備資產(chǎn)的取得、改良、重估等情況。對于工裝夾具等，可設(shè)置自動編碼便于增加新品號，還可納入BOM中（在BOM的發(fā)料屬性中設(shè)為不發(fā)料）作為生產(chǎn)時的參考。

這套 解決方案支持您所在行業(yè)的特定業(yè)務(wù)流程，并且支持分期部署。它為您提供了快速獲得投資回報的安全方法，而且具有良好投資回報率。